Processus d'assemblage du commutateur de film mince

1. la première étape dans l'assemblage des commutateurs à membrane

Placez le circuit imprimé dans le four et faites cuire au four pendant 40 minutes à une température de 115 degrés Celsius. (Remarque: le circuit avec les lignes imprimées doit sécher naturellement.) Après la cuisson, assemblez un circuit simple et testez les courts-circuits, les circuits ouverts, la résistance excessive et d'autres problèmes.

2. application de ruban isolant sur les fils de queue de l'interrupteur à membrane

Après avoir testé la résistance du circuit cuit au four, utilisez une machine à plastifier pour appliquer une couche de ruban isolant sur le fil de queue, en partant du trou de sortie et en se chevauchant avec la pâte de carbone de 1 millimètre (essayez d'éviter de recouvrir les boutons avec le ruban isolant).

3. façonner les fils de queue de l'interrupteur à membrane

En tant que leaderFabricant de clavier personnalisé, Nous suggérons que la troisième étape consiste à utiliser un moule pour percer les fils de queue, s'assurer que les deux côtés du fil de queue sont uniformes (faites particulièrement attention aux fils de queue avec un faible espacement des lignes). Pour créer un échantillon, utilisez une règle avec de l'adhésif, alignez-la avec le côté intérieur du trou de sortie et faites-la glisser vers le bord de la queue, en s'assurant que la règle adhère à l'arrière du circuit pour éviter de retirer la pâte d'argent.

4. création de la couche sandwich (échantillon) de l'interrupteur à membrane

Placez une couche de circuit à plat sur une couche sandwich de bonne taille et utilisez un poinçon pour percer le point central de la position de la clé du circuit. Ensuite, utilisez une boussole pour dessiner un cercle de 10mm de diamètre sur le point central (sous réserve de variation dans des cas particuliers) et appuyez dessus. Utilisez une lame pour taper une fente d'aération de 2mm de large entre les trous circulaires de la couche d'isolation. Assurez-vous qu'il y a au moins 3 trous circulaires connectés et évitez autant que possible de traverser les points d'intersection du circuit supérieur et inférieur. S'il y a des points d'intersection, scellez-les avec de la colle transparente. Pour la production de masse, utilisez un moule pour former la forme en une seule étape.

5. assemblage du circuit de l'interrupteur à membrane

Tout d'abord, attachez le circuit inférieur avec le fil de queue perforé à la couche sandwich, en vous assurant que les points de pâte d'argent sont placés au centre du trou de la couche sandwich sans bulles d'air. Ensuite, attachez le circuit supérieur. Assurez-vous que le positionnement des circuits supérieur et inférieur alignés et les points de contact ne sont pas décalés.

6. application de l'adhésif arrière à l'interrupteur de membrane

Appliquez l'adhésif arrière pré-perforé sur le circuit inférieur. Lors de l'application, le fil de queue doit être retiré et l'adhésif doit couvrir les 4 coins. Pendant tout le processus d'adhérence, il ne devrait pas y avoir de bulles d'air.

7. application d'adhésif de surface à l'interrupteur de membrane

Appliquer l'adhésif double face pré-perforé sur la partie supérieureCircuit clavier à membrane. Assurez-vous que les trous de l'adhésif double face sont alignés avec les positions clés et couvrent les 4 coins. (Le processus de fabrication de l'adhésif double face est le même que celui de la couche sandwich. S'il y a un renflement important dans le panneau, les cercles peuvent être agrandis et l'adhésif pour la feuille de ressort peut être tapé dans une bande de 2mm de long).

8. trous de poinçonnage pour l'interrupteur à membrane

Placez un panneau de ferraille sur le circuit assemblé, alignez les 4 coins et agrandissez les trous transparents de 1mm pour les fixer au circuit assemblé. Ensuite, utilisez une lame appropriée pour les percer. Veillez à ne pas frapper le circuit pendant les coups de poing.

9. application du panneau à l'interrupteur à membrane

Appliquez le panneau testé au circuit supérieur. Alignez les 4 coins, et s'il y a des bulles d'air sur l'adhésif double face, lissez-les. Vérifiez si la fenêtre est scellée lors de son application sur la fenêtre transparente. Après l'application, veillez à protéger la fenêtre transparente.

10. manipulation des fils de queue de l'interrupteur à membrane

Coupez les fils de queue et, pour ceux sans bornes, appliquez une couche 0.125 PET adhésif simple face au dos de la pâte de carbone comme renforcement. Pour ceux qui nécessitent des bornes, appuyez sur le fil de queue avec la surface conductrice face à la borne avec une aiguille de rivetage.

11. Former l'interrupteur à membrane

L'estampage est un processus indispensable pourProduits d'interrupteur à membrane, Et des dimensions précises sont requises. La conception du moule assure cela. Les dimensions doivent être ajustées en fonction des dimensions fournies par le client, ainsi que de l'épaisseur, de la taille et de la forme du substrat, afin de produire des dimensions structurelles précises. La qualité du moule est la clé de la qualité de l'interrupteur à membrane formée. Lors du moussage, le moule doit refléter tous les motifs de la version originale. Le moussage de haute qualité doit être fait avec un pressage thermique, wHich garantit que les motifs en relief ne sont pas déformés et ont de la profondeur et un effet tridimensionnel.