Le commutateur à membrane convient-il à la découpe laser ou à la production de découpe?

Lors de la personnalisation des interrupteurs à membrane, Niceone-tech, l'un des principauxFabricants de commutateurs à membraneEn Chine, est toujours posée une question, est monCommutateurs à membrane personnalisésConvient pour la découpe laser ou la production de moules? Avant de répondre à cette question, nous devons comprendre le principe et l'applicabilité des deux. Aujourd'hui, Niceone-tech analysera la différence entre les deux en détail avec vous.

Découpe laser

Tout d'abord, nous utiliserons la découpe laser pour couper chaque couche de l'interrupteur à membrane, puis l'assembler, et nous pouvons également couper plusieurs panneaux à membrane en même temps. Bien que la machine laser puisse également couper plusieurs couches de matériau en même temps, l'épaisseur ne doit pas être trop épaisse, sinon les bords seront brûlés. La découpe laser ne convient pas non plus à la découpe de matériaux PC, car le PC fondra lorsqu'il est chauffé, ce qui entraînera une déformation des bords du produit. Mais pour la superposition de membrane, et l'épaisseur n'est pas trop épaisse, la découpe laser est un bon choix.

Avantages de l'utilisation de la découpe laser

1. La production de l'interrupteur à membrane ne nécessite pas de moules, ce qui convient à la production rapide de petits lots d'échantillons 。

2. Parce que le temps requis entre la production du moule et l'achèvement du test est proche de 1 semaine-la découpe laser peut économiser le coût et le temps de production du moule de forme de l'inter-moule de pièce. Temps plus rapide.

3. approprié pour la conception préliminaire du produit.

InconvénientsD'utiliser la découpe laser

1. le matériel de PC ne peut pas être coupé.

2. L'erreur de taille est grande et le bord de l'interrupteur à membrane est noir.

3. ne convient pas pour la production de masse.

Découpe

La découpe sous pression a généralement plus de couches structurelles de commutateur à membrane pour personnaliser la matrice. Les moules comprennent des poinçons métalliques, des moules en forme de métal et des matrices de poinçonnage en métal.

Poinçon matériel: Généralement, le commutateur à membrane n'utilise que le moule à gaufrage, ce qui donne généralement à la partie supérieure du bouton de l'interrupteur à membrane la forme d'un gaufrage et d'un bon retour tactile.

Moule en forme de quincaillerie: perforez directement tous les matériaux en polyester attachés, formes adhésives et d'obus.

Matrice de poinçonnage en métal: poinçonnage et positionnement principalement de chaque couche de matériau du commutateur à membrane.

Avantages deUtilisation de l'interrupteur à membrane

1. Si un moule métallique est utilisé, le contrôle d'erreur est meilleur et peut même être contrôlé dans les 0.1mm.

2. approprié pour la production de masse de Membrane Switch.

3. le coût total est inférieur

Inconvénients deUtilisation de l'interrupteur à membrane

1. le coût du premier moule est plus élevé que la découpe laser

2. le délai de production pour les échantillons est de 10-14 jours.

Résumer

Si vos besoins sont des commandes de prototypes ou des produits de panneaux à couche mince, la découpe au laser serait un choix plus approprié car le coût est inférieur et le cycle de production n'est pas très long. La découpe est un meilleur choix lorsque vous avez besoin de commandes à volume élevé.